冶金鑄鋼軋輥為什么要進行高溫擴散處理?
【概要】由于枝晶的存在,當(dāng)軋輥鑄鋼凝固時,會發(fā)生合金成分的晶內(nèi)偏析。
由于枝晶的存在,當(dāng)軋輥鑄鋼凝固時,會發(fā)生合金成分的晶內(nèi)偏析。 這種偏析是由于輥體的上部和下部以及內(nèi)層和外層在過程中不能順序凝固而引起的。 軋輥凝固的過程。
輥體直徑越大,輥體長度越長,凝固的溫度梯度越大,合金凝固引起的偏析越嚴(yán)重。
隨著合金鑄鋼軋輥中合金化合金含量的增加,在凝固過程中發(fā)生的偏析指數(shù)增加,這導(dǎo)致成分的更大不均勻性。
因此,為了使合金元素的原子完全擴散并獲得均勻組成的奧氏體結(jié)構(gòu),必須將一卷鑄造高合金鋼加熱到Ac3以上150-250°C的溫度,并在相對時間內(nèi)經(jīng)受這樣的熱處理。 該方法稱為高溫擴散處理。
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